工業(yè)CT能在不破壞工件結構的情況下實現(xiàn)模具及模具產品的表面和內部結構的幾何尺寸以及曲面測量，計算出測量目標的長寬高、面積、表面積、體積等各種幾何參數(shù)，實現(xiàn)零件與CAD模型對比、幾何尺寸與公差（GD＆T）分析、零件與零件對比。

　　工業(yè)CT設備的三個主要組件是X射線源，旋轉控制臺和檢測器。從X射線源到檢測器的距離以及從X射線源到掃描目標的距離決定了CT掃描的幾何放大率和3DCT組件模型的體素大小。 X射線設備產品系列中提供的可變X射線源到探測器距離的使用對于在產品檢查中獲得準確的數(shù)據(jù)至關重要。
 

　　工業(yè)CT保養(yǎng)同樣重要，具體方法如下：

　　1、工業(yè)CT應放在清潔干燥的室內，要盡量避免光學零件表面污損、金屬零件生銹、塵埃雜物落入運動導軌，因為這樣會影響工業(yè)CT的性能。

　　2、在使用完畢后，工作面應隨時擦拭干凈，可以再給工業(yè)CT罩上防塵套。

　　3、傳動機構及運動導軌、應定期上潤滑油，使機構運動順暢，保持良好的使用狀態(tài)。

　　4、工業(yè)CT工作臺玻璃及油漆表面臟了，可以用中性清潔劑與清水擦拭干凈。

　　5、工業(yè)CT的所有電氣接插件、一般不要拔下，如果已經(jīng)拔掉了，我們就需要按標記正確插回并擰緊螺絲。

　　工業(yè)CT是近十年來發(fā)展迅速的電子計算機和X線相結合的一項新穎的診斷新技術。其原理是基于從多個投影數(shù)據(jù)應用計算機重建圖像的一種方法，現(xiàn)代斷層成像過程中僅僅采集通過特定剖面的投影數(shù)據(jù)，用來重建該剖面的圖像，消除了傳統(tǒng)斷層成像的焦平面以外其他結構對感興趣剖面的干擾，焦平面內結構的對比度得到了明顯的增強，同時斷層圖像中圖像強度數(shù)值能真正與被檢對象材料的輻射密度產生對應的關系，發(fā)現(xiàn)被檢對象內部輻射密度的微小變化。